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Dosiergeräte für die Kunststoffindustrie

Dosiergeräte für die Kunststoffindustrie

Gravimetrische wie Volumetrischer Dosiergeräte für additive, Farbkomponenten von 1 bis mehrere Produkte und von Leistungen von 0,1 kg bis 2000kg. Elektronisch gesteuerte volumetrische Dosiereinheiten "MICROTEC" ermöglichen die kontinuierliche oder chargenweise Dosierung des Master Batchs oder Additivs (z. B. Pulver mit guter Fließfähigkeit) direkt am Eingang der Plastifizierungs-Schnecke Es gibt zwei Ausführungen: Injektion und Extrusion. Ihre sehr hohe Genauigkeit (+/- 1%) durch die Verwendung eines geneigten Rohrs und hochwertiger Elemente ermöglicht die Anpassung an alle Anforderungen. Variable Flussrate von 0,1 bis 350 kg / h. Das Wechseln des Master Batchs oder Additivs wird durch sofortige Reinigung erleichtert: Alle Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen, können leicht entfernt werden. Features: Flussrate von 0,1 bis 350 kg / h LCD-Box, Tastatur, Kalibrierung mit integrierten Fließkurven. Extrusionsmodus mit der Möglichkeit der Selbstanpassung an die Geschwindigkeit des Extruders. Trichter mit Deckel und Sichtebene. Schnellzerlegbare Dosiereinheit, Antrieb durch Gleichstromgetriebemotor. Zwischenbehälter mit eingebautem Magnetgitter ermöglicht die Montage mehrerer Dosierer, die an derselben Maschine verwendet werden (maximal 3). Ein Monokomponenten gravimetrisches Dosiergerät zur äußerst präzisen Dosierung von Farbstoffen oder Additiven und zur Vermeidung von Schwankungen in der Materialdosierung. Es kann an alle Arten von Maschinen angepasst werden: Spritzgießmaschine, Extruder und Gebläse. Sein Design und sein Dosierungsalgorithmus erlauben eine Unempfindlichkeit gegen Vibrationen und gewährleistet eine homogene Dosierung während des gesamten Fertigungsprozesses. Der Dosierer verwaltet automatisch die Materialbefüllung von seinem Dosiertrichter über ein Venturi-Ladegerät (optional). Dosierleistung von 0,05 bis 46 kg / h dank Verwendung unterschiedlicher Schneckenprofile und permanenter Anpassung der Drehzahl. Steuerungsbox mit Management-SPS und 4-Zoll-Touch-Schnittstelle zur Echtzeit-Visualisierung von Dosierdaten, Aufzeichnung und Produktion von Rezepturen, Produktionshistorien und Alarmen. Die "GRAVITEC" Volumetriesche Dosierer garantieren eine sehr hohe Genauigkeit. Dosierung von 2 bis 6 Produkten bis zu einer Durchflussrate von 2000 kg / h. Jedes Produkt wird von einem oder mehreren digitalen Sensoren gewogen. Alle Daten werden angezeigt und gespeichert. Genauigkeit bis zum Gramm ! Eigenschaften: Maximal 6 Produkte im Standard Trichter mit schneller Entleerung und Plexi-Tür zum Öffnen Druckluftreinigungssystem Dosierung durch vertikale Schiebeluke aus Edelstahl Kleine Flussrate (<15 g) pro Schneckenförderer Digitaler Sensor unempfindlich gegen Vibrationen 600 Messungen / Sekunde. 1 Million Messpunkte Wiegetrichter aus poliertem Edelstahl mit 2 Zylindern Doppelkonischer Mischer aus Edelstahl ohne Materialrückhaltung mit abnehmbarer Mischwelle Fernprogrammier-Touchscreen mit eingebauter CF-Karte, Online-Hilfe für jeden Bildschirm 100 Rezepte im Speicher, Verlauf aller Assays über 60 Tage mit CF-Karte 32 MB Bereich von 35 kg / h bis 2000 kg / h bis zu 6 zu dosierende Produkte. 918/5000
Prototyping

Prototyping

Eine schnelle Produkteinführung ist ein wichtiger Vorteil gegenüber dem Wettbewerb. Durch Einsatz von Rapid Prototyping während des Designprozesses wird die Produktqualität bereits in einem frühen Stadium, lange vor der ersten Werkzeugerstellung anhand eines "Handmusters", geprüft und mit vergleichsweise geringem Aufwand an Zeit und Kosten verbessert. Rapid Prototyping ist von entscheidender Bedeutung für den späteren Erfolg eines Produkts. Neben dem Zeitvorteil durch den schnellen Einsatz, wird eine deutliche Kostensenkung durch frühe Produktoptimierung erzielt. Eingesetzte Verfahren beim Rapid Prototyping: STL (Stereolithografie): Lackierfähiges Anschauungsmuster Als Urmodell für Vakuumguss DMLS (Direct Metal Laser Sintering): Rapid Tooling, Einsätze mit max. HRC 42 Hochtemperaturbeständig 3D-Druck: Anschauungsmuster Schnell, Kostengünstig SLS (Selektives Lasersinterverfahren): Funktionsmuster in  versch. Materialien: DuraForm PA, Flex, A6 und PA620 Faserverstärkt HS-Fräsen: Seriennahe Prototypen in bauteilechten Materialien Vakuumgießen: Vorserien von 5-20 Stk. (mehr nach Absprache) Einfließen von Versuchserkenntnissen Download PDF : RP-Verfahrenstechniken der Hawener 3D GmbH Internet.pdf © 2022 Hawener 3D GmbH
Förderanlagen für die Kunststoffindustrie

Förderanlagen für die Kunststoffindustrie

Unser Lieferprogramm umfasst die Projektierung, Entwicklung, Herstellung, sowie die gesamte Montage und Inbetriebnahme der verschiedensten Fördergeräten, Befüllung und Entleerung Stationen, die Verbindungen und Anschlussleitungen (Rohre und Elektrokabel), sowie die dazu benötigten Überwachung und Steuerungs-Systemen, und auch Zugangs-Bühnen. BCL Equipement hat die Firma Equiptec übernommen, somit können wir Ihnen sämtliche Produkte von Euiptec anbieten, warten, reparieren oder ergänzen.
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